1. Escopo Aplicável
Este documento se aplica à inspeção de qualidade de vários materiais de embalagem de bolsas para máscaras (bolsas de papel alumínio).
2. Terminologia e Definições
Superfícies Primárias e Secundárias: A aparência do produto deve ser avaliada de acordo com a importância de cada superfície em uso normal.
Superfícies Primárias: As peças expostas que são preocupantes após a conclusão de toda a montagem. Os exemplos incluem as áreas superior, intermediária e visualmente proeminente do produto.
Superfícies Secundárias: Peças ocultas e peças expostas que não são preocupantes ou são difíceis de detectar após a conclusão de toda a montagem. Os exemplos incluem a parte inferior do produto.
3. Níveis de defeitos de qualidade
Defeito Crítico: Uma violação das leis e regulamentos relevantes ou um defeito que possa causar danos ao corpo humano durante a produção, transporte, vendas ou uso.
Defeito Grave: Defeito envolvendo qualidade estrutural que afeta a qualidade funcional e a segurança, impactando diretamente nas vendas do produto ou fazendo com que o produto vendido não atinja o efeito pretendido, ou causando desconforto ao consumidor durante o uso.
Defeito Geral: Defeito que envolve a qualidade da aparência, mas que não afeta a estrutura ou a experiência funcional do produto, e que não impacta significativamente a aparência do produto, mas que causa desconforto ao consumidor durante o uso.
ii. Requisitos de qualidade de aparência
1. Requisitos de aparência:
Inspecionado visualmente, não deve haver rugas ou vincos óbvios, nem perfurações, rasgos ou aderências. O interior do saco de filme deve estar limpo e livre de objetos estranhos e manchas.
2. Requisitos de impressão:
Desvio de cor: A cor principal da sacola de filme deve ser consistente com a amostra padrão de cor confirmada por ambas as partes, dentro do limite de desvio; também não deve haver diferença significativa de cor entre o mesmo lote ou dois lotes consecutivos. A inspeção deve ser realizada de acordo com o POP-QM-B001.
Defeitos de impressão: Inspecionados visualmente, não deve haver fantasmas, caracteres borrados, impressões faltantes, linhas de corte, contaminação de cores, manchas coloridas, manchas brancas, impurezas, etc.
Desvio de registro: Medido com régua de aço com precisão de 0,5 mm, o desvio deve ser menor ou igual a 0,3 mm para o corpo principal e menor ou igual a 0,5 mm para as demais peças.
Desvio da posição do padrão: Medido com régua de aço com precisão de 0,5 mm, o desvio não deve exceder ± 2 mm.
Código de barras ou QR Code: Taxa de reconhecimento de nível C ou superior.
3. Requisitos de higiene:
A superfície de visualização principal não deve apresentar manchas ou descolorações óbvias de tinta. As superfícies de visualização não-principais devem estar livres de descoloração óbvia, manchas de tinta e quaisquer manchas que possam ser removidas.
iii. Requisitos de Qualidade Estrutural
Comprimento, largura e largura de vedação: As dimensões são medidas com uma fita métrica; o desvio da dimensão do comprimento é menor ou igual a 1 mm.
Espessura: Medida com micrômetro com precisão de 0,001mm; a espessura total de todas as camadas de material não se desvia da amostra padrão em mais de ±8%.
Material: Conforme amostra aprovada.
Resistência a rugas: testada usando o método push{0}}pull; nenhuma descamação óbvia entre as camadas (filme/saco composto).
4. Requisitos de qualidade funcional
1. Teste de resistência ao frio: Pegue duas bolsas de máscara, encha-as com 30ml de líquido de máscara e feche-as. Armazene uma bolsa em temperatura ambiente, longe da luz, como controle. Coloque a outra bolsa em uma geladeira de -10 graus. Após 7 dias, retire-o e deixe-o voltar à temperatura ambiente. Não deve haver diferença significativa (desbotamento, danos, deformação) em comparação com o controle.
2. Teste de resistência ao calor: Pegue duas bolsas de máscara, encha-as com 30ml de líquido de máscara e feche-as. Armazene uma bolsa em temperatura ambiente, longe da luz, como controle. Coloque a outra bolsa em uma câmara de temperatura constante de 50 graus. Após 7 dias, retire-o e deixe-o voltar à temperatura ambiente. Não deve haver diferença significativa (desbotamento, danos, deformação) em comparação com o controle.
3. Teste de resistência à luz: Pegue duas bolsas de máscara, encha-as com 30ml de líquido de máscara e feche-as. Armazene uma bolsa em temperatura ambiente, longe da luz, como controle. Coloque a outra bolsa em uma câmara de teste de envelhecimento leve. Após 7 dias, retire-o e compare com o controle. Não deve haver diferença significativa (desbotamento, danos, deformação).
4. Resistência à Pressão: Encher com água de peso equivalente ao conteúdo líquido e manter pressão de 200N por 10 minutos; nenhuma rachadura ou vazamento deve ocorrer.
5. Vedação: Encher com água de peso equivalente ao conteúdo líquido e manter vácuo de -0,06mPa por 1 minuto; nenhum vazamento deve ocorrer.
6. Resistência ao calor: Vedação superior maior ou igual a 60 (N/15mm); Vedação lateral Maior ou igual a 65 (N/15mm). Testado conforme QB/T 2358. Resistência à tração Maior ou igual a 50 (N/15mm); Força de ruptura Maior ou igual a 50N; Alongamento na ruptura Maior ou igual a 77%. Testado de acordo com GB/T 1040.3.
7. Resistência ao descascamento interlaminar: BOPP/AL: Maior ou igual a 0,5 (N/15mm); AL/PE: Maior ou igual a 2,5 (N/15mm). Testado de acordo com GB/T 8808.
8. Coeficiente de Atrito (interno/interno): us Menor ou igual a 0,2; ud Menor ou igual a 0,2. Testado de acordo com GB/T 10006. 9. Taxa de transmissão de vapor de água (24h) Menor ou igual a 0,1 (g/m2). Teste de acordo com GB/T 1037.
10. Taxa de transmissão de oxigênio (24h) Menor ou igual a 0,1 (cc/m2). Teste de acordo com GB/T 1038.
11. Resíduo de solvente Menor ou igual a 10 mg/m2. Teste de acordo com GB/T 10004.
12. Indicadores microbiológicos: Cada lote de bolsas de máscaras deve possuir certificado de irradiação do centro de irradiação. Para bolsas de máscara esterilizadas irradiadas (incluindo folha de máscara e filme perolado): contagem bacteriana total menor ou igual a 10 UFC/g; contagem total de fungos e leveduras Menor ou igual a 10 UFC/g.
v. Padrões de Aceitação
1. Inspeção Visual: A inspeção de aparência, forma e material é realizada principalmente visualmente. Sob luz natural ou lâmpada incandescente de 40 W, observe o produto a uma distância de 30-40 cm, usando visão normal e olhando para frente por 3-5 segundos, para verificar se há defeitos na superfície (excluindo verificação de texto impresso).
2. Inspeção de Cores: Sob luz natural, uma lâmpada incandescente de 40W, ou uma fonte de luz padrão, observe a amostra a uma distância de 30cm, usando um ângulo de fonte de luz de 90º e uma linha de visão de 45º. Compare a cor com o produto padrão.
3. Odor: Em um ambiente livre de odores, inspecione pelo cheiro.
4. Dimensões: Meça as dimensões utilizando uma régua, referente à amostra padrão.
5. Peso: Pesar e registrar o peso em balança com graduação de calibração de 0,1g.
6. Espessura: Meça usando um paquímetro ou micrômetro com precisão de 0,02 mm, referindo-se à amostra padrão e ao padrão.
7. Teste de resistência ao frio, resistência ao calor e resistência à luz: teste o saco da máscara, a folha da máscara e o filme perolado juntos.
8. Indicadores microbiológicos: Pegue um saco de máscara (contendo a folha da máscara e o filme perolado) que foi esterilizado por irradiação, preencha-o com solução salina estéril igual ao seu peso líquido, amasse o saco da máscara e a folha da máscara dentro para permitir que a folha da máscara absorva água repetidamente e teste a contagem total de bactérias, contagem total de fungos e contagem total de leveduras.
